perma
31.08.2021

Lubrificazione di guide lineari

Le guide lineari sono organi meccanici che permettono alle macchine o ai gruppi meccanici di compiere movimenti lineari. Sono adatte per diversi processi di produzione e possono essere del tipo a cuscinetti volventi oppure a scorrimento.

Guide lineari devono funzionare con precisione, dinamismo e resistenza in ogni ambiente immaginabile. Per poter utilizzare sempre queste proprietà di scorrimento, è necessaria una lubrificazione precisa su misura per la singola applicazione.

I requisiti sono completamente diversi a seconda dell'applicazione. Nella produzione in camera bianca, ad esempio, l'attenzione è posta su assenza di usura, precisione e buona adesione. Con le macchine utensili, c'è il rischio che i trucioli più fini, i refrigeranti aggressivi o i fluidi da taglio facciano invecchiare prematuramente il lubrificante o lo lavino via. I lubrificanti utilizzati devono quindi aderire bene, sigillare saldamente e allo stesso tempo essere resistenti ai fluidi. Le guide lineari rappresentano una sfida particolare per quanto riguarda la manutenzione efficiente e preventiva. Ecco perché sono state sviluppate appositamente per queste applicazioni la linea perma PRO LINE e perma PRO C LINE.

perma PRO LINE e PRO C LINE – sistema di lubrificazione multipoint particolarmente preciso

Durante il funzionamento dell’impianto, perma PRO LINE / perma PRO C LINE possono alimentare con grasso fino a 6 punti di lubrificazione, in sequenza e in modo indipendente, rispettando con precisione le istruzioni del produttore. I punti di lubrificazione si trovano solitamente sui singoli carrelli di guida e sull'unità della guida lineare. Per assicurare la distribuzione omogenea del lubrificante è indispensabile non superare la portata volumetrica indicata dal produttore. L'azionamento – di regola asta filettata o cremagliera – necessità di più lubrificante rispetto al carrello di guida. Questi requisiti vengono rispettati dal sistema di lubrificazione perma PRO LINE / perma PRO C LINE, poiché la quantità di lubrificante e il periodo di erogazione possono essere regolati individualmente, per ogni punto di lubrificazione.

Il sistema di lubrificazione multipoint perma PRO LINE è flessibile e lavora alimentato da una batteria, in modo autosufficiente; oppure, come il sistema PRO C LINE, con alimentazione elettrica esterna. I sistemi raggiungono una pressione fino a 25 bar. Essi comprendono il distributore sequenziale MP-6 e l’azionamento, ai quali si aggiungono l’unità PRO LC (Lubricant Cartridge) da 250 cm³ oppure 500 cm³, a secondo del fabbisogno. L'azionamento è da programmare mediante il pulsante MODE / SAVE, con visualizzazione sul display. In base alle esigenze del punto di lubrificazione è possibile impostare individualmente ogni uscita distributore. Due LED permettono un controllo continuo del funzionamento. Il display mostra le uscite attive del distributore e la durata residua dell’unità PRO LC.

Lubrificazione precisa per guide lineari

Grazie alle opzioni di impostazione semplici, flessibili e individuali, il lubrificante viene applicato nella quantità e nel tempo desiderati. Questo evita una lubrificazione inadeguata nonché danni alle parti in plastica dovuti a lubrificazione eccessiva e di conseguenza aumenta la disponibilità dell’impianto. Tubi che conducono dal MP-6 al punto di lubrificazione permettono il montaggio al di fuori della zona pericolosa. Cosi vengono ridotte i tempi di permanenza nelle zone pericolose e aumentata la sicurezza sul posto di lavoro.

Grazie a un’erogazione affidabile e precisa il sistema perma PRO LINE / perma PRO C LINE è utilizzabile in diversi settori industriali, quali l'industria automobilistica, l'industria siderurgica e l'industria della carta. Le ottime caratteristiche di tale sistema e le ampie possibilità, non limitano certamente il suo impiego alle sole guide lineari. I sistemi di lubrificazione perma PRO LINE e perma PRO C LINE vengono utilizzati anche per la lubrificazione di cuscinetti volventi e bronzine, ingranaggi scoperti e aste filettate.

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