La station d’épuration de Bad Kissingen dispose d’une capacité d’équivalent-habitants de 60.000, elle est située à côté de la rivière Fränkische Saale. Le grand défi à relever est la protection des sources thermales de cette station balnéaire, même en cas de crues.
„Pour ce cas particulier, nous disposons de bassins à débordement spéciaux et de stations de pompage“ explique Alexander Pusch, le chef des services d’assainissement et de la prévention des inondations à la station d’épuration de Bad Kissingen. Avec son équipe de 18 personnes, Alexander Pusch est responsable du fonctionnement sans faille de la station d’épuration. Des éléments de machines essentiels comme les paliers lisses et à roulement, chaînes ou broches entrent justement en contact avec les eaux usées dans le cadre de leur traitement. De ce fait, des pièces sont mises à l‘épreuve par la saleté, les phosphates ou d’autres produits chimiques. Comment est-il quand même possible d‘assurer nuit et jour un bon fonctionnement malgré des perturbations supplémentaires dues aux conditions météorologiques ?
„L’entretien courant est un aspect important, mais aussi la maintenance préventive et par conséquent la bonne lubrification des machines et des installations“, selon le responsable de l‘exploitation. Toutefois les coûts de maintenance dans ce type d’installation représentent une dépense importante à côté des frais de personnel et d’énergie. C’est pourquoi l’entretien doit être efficace au maximum. „Ici, nous travaillons déjà depuis de nombreuses années en coopération avec perma. Nous utilisons des systèmes de lubrification perma sur des applications très différentes et nous sommes plus que satisfaits de leur fonctionnement et leur fiabilité“, explique Alexander Pusch.
Fonctionnement des systèmes de lubrification perma
Les systèmes perma alimentent de manière fiable les points de lubrification et les protègent en même temps contre la pénétration d’impuretés ou d’humidité. Les systèmes automatiques perma lubrifient pendant de longues périodes de temps, ce qui réduit les opérations de maintenance. De plus, la sécurité au travail est accrue puisque le montage déporté à l’aide de tuyaux permet d’atteindre sans danger des points de lubrification difficiles d’accès. Le dosage adapté à l’application correspondante ne cause plus de salissures qui seraient dues par ex. à une lubrification excessive. Ceci permet d’économiser de précieuses ressources. Pour préserver l’environnement, seuls des lubrifiants biodégradables sont utilisés dans les systèmes de lubrification perma.
De nombreuses applications pour les systèmes de lubrification automatique
„Nous utilisons entre autres ces systèmes de lubrification sur des paliers à roulement dans le bassin d’aération ou sur les aérateurs de surface. Dans le bâtiment dédié au tamisage, ils sont mis en oeuvre sur les pompes, les paliers à roulement du galet de guidage de chaîne, la presse organique, à l’extérieur ils sont montés sur le racleur du bassin de sédimentation ou sur l’arbre du treuil. Notre exploitation est soumise à de grandes différences de température et aux salissures. Et l’humidité est bien sûr présente partout. Les systèmes de lubrification fonctionnent néanmoins de manière fiable“, explique le directeur.
Dans les stations d’épuration, le système de précision perma STAR VARIO fonctionnant indépendamment de la température est utilisé la plupart du temps à l‘extérieur. Le perma FLEX est mis en oeuvre à l‘intérieur, les différentes tailles sont adaptées au besoin en lubrifiant. Les systèmes de lubrification fonctionnent de manière autonome. „Nous avons pu augmenter la disponibilité de nos machines en mettant en place les systèmes de lubrification perma. Tous les processus ont lieu de façon sûre“, souligne Alexander Pusch et constate: „Le personnel de maintenance est énormément déchargé. Nous économisons en même temps de l’argent et du temps. Et le service après-vente est parfaitement adapté.“
