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Aplicaciones

Guías lineales

Las guías lineales son elementos de máquina que permiten el movimiento de máquinas o módulos en direcciones de movimiento lineales.

Se presentan en forma de guías de rodamiento (p. ej. rodamientos de bolas lineales, rodamientos de rodillos lineales o rieles perfilados) o guías de deslizamiento (p. ej. guía en cola de milano o cojinete de deslizamiento lineal). El accionamiento de las guías lineales se realiza frecuentemente a través de roscas de accionamiento, engranajes elevadores o una combinación de éstos.

Los desafíos

Por su construcción especial y sus amplias posibilidades de aplicación, los puntos de lubricación en sistemas de guías lineales representan un desafío para el mantenimiento preventivo y eficiente.

Con frecuencia, los puntos de lubricación solo se alcanzan con medios auxiliares. Las consecuencias son descuidos o una lubricación insuficiente de los componentes.

Varios puntos de lubricación necesitan ser lubricados exactamente según las especificaciones del fabricante y con la instalación en marcha. Para ello se necesitan diferentes cantidades de lubricantes. Una lubricación incorrecta puede causar el fallo de componentes de la instalación y merma la productividad y la rentabilidad.

Mediante la relubricación se evitan paradas de la instalación
Mediante la relubricación se evitan paradas de la instalación
La seguridad en el trabajo debe estar garantizada
La seguridad en el trabajo debe estar garantizada
Guías de bolas / rodillos circulantes: Una dosificación uniforme del lubricante dentro del carro guía requiere un aumento del caudal de lubricante
Guías de bolas / rodillos circulantes: Una dosificación uniforme del lubricante dentro del carro guía requiere un aumento del caudal de lubricante
El motor (husillo y cremallera) suele requerir una cantidad de lubricante mayor que los carros guía
El motor (husillo y cremallera) suele requerir una cantidad de lubricante mayor que los carros guía

Los puntos de lubricación

Los puntos de lubricación se encuentran en el carro guía y, en su caso, en el motor (husillo o cremallera).

La alimentación continua de los componentes con lubricante nuevo es un requisito básico para alcanzar la vida útil planificada.

Las soluciones

Monte un Sistema de lubricación perma en el punto de lubricación. Depediendo de las condiciones en el punto de lubricación, es posible montar el Sistema de lubricación perma de manera directa o indirecta.

  • Posibilidad de ajustar diferentes cantidades de dosificación por salida
  • Posibilidad de elegir libremente el número de salidas utilizado: 1-6
  • Ajuste flexible del tiempo entre dosificaciones: Posibilidad de ajustar el tiempo de pausa en días (24 h)

Sistemas básicos perma PRO LINE con alimentación por pila

Sistema básico perma PRO C LINE con alimentación de tensión externa

Marco Lieb

Marco Lieb

Jefe Ventas | Apoderado

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Las ventajas de la lubricación automática

Cantidad de lubricante ajustable

Bajo mantenimiento

Prevención activa de accidentes

Dosificación precisa